要为员工提供安全的工作环境需要精心规划和加强交流。
如今，诉讼威胁日益增加，美国职业安全卫生署 (OSHA) 不断加大对人体工程安全的监管，专家认为在这种大环境下，公司必须要做到防患于未然。
关于安全工作环境的标准众说纷纭，各执一词，但不可否认的是积极采取安全措施已成为一项严峻挑战。
“制造商必须清楚认识自己不足之处，并尽量弥补”，Lee Wilmot 指出。他是 TTM Technologies（总部位于加利福尼亚州 Santa Ana 市）的环境卫生与安全主管，兼 IPC 环境健康与安全 (EHS) 委员会主席。“公司不一定总能找出根本原因，但如果能够明确存在的问题，就能找到相应的解决方法。”
在 Wilmot 看来，电子互连行业面临的最大的安全问题，就是手工物料处理造成的扭伤和劳损。在 TTM Technologies 中，这类损伤占所有工伤和索赔事故的 2/3。
Wilmot 解释说，要减少和防止出现人体工程损伤，制造商首先要改革装配操作，尽可能“淘汰”手工物料处理。为此，TTM Technologies 添加了自动化电镀生产线和传送机，从而显著减少手工物料处理工作。还有自动网印机，可以省去员工在电路板上手工网印铭牌数据的工作。此外，采用摄像机和监视器之后，员工在影印过程中将照相工具与图层对齐时不用像以前一样费力地弯腰了。
除了采用各种工程方法来减少或避免手工物料处理以外，Wilmot 还建议公司采取管理手段（如岗位交叉培训）来避免损伤。“如果制造商发现人体工程方面存在危险因素，但又找不到合适的方法加以解决”，Wilmot 解释说，“那么有一种方法可以将这种影响降到最低，即对员工进行交叉培训并定期轮换工作岗位，从而避免员工受到长期慢性损害。”这种方法一方面要求公司具有健全的培训计划，另一方面要求员工可以灵活调整到没有相同人体工程危害的工作岗位。
但是，在企业中认为安全第一还远远不够，要想看到真正的效果，则必须将安全纳入性能评估体系之中。安全生产应成为“每个员工绩效目标的衡量指标”，Wilmot 进一步指出。“无论您是一线员工、还是负责监管一线员工，主管和经理们都有责任确保员工安全”，他强调指出，“一旦发现问题，就必须向相应的管理层反映，并及时有效地解决，这样才能发现并解决所有危险因素。”
对于主管和经理来说，将安全因素纳入绩效目标显得尤为重要，因为他们有权提出维修和批准设备或承包商的订单。Wilmot 说，要想通过绩效审核解决安全问题，最好将安全作为决定经理薪金收入的关键因素。
“如果不包括安全因素，那就无法向员工传达正确的信息，也不会获得理想的效果”，他说。
为确保正确的安全措施能够到位，TTM Technologies 建议总经理每月定期对设备进行安全审核。除了管理审核以外，SAFE 生产管理层还需记录部门主管和员工每月召开的安全会议，组织实际检查，确保安全出口畅通、灭火器方便拿取，且各楼层畅通无阻，无通行障碍物。
TTM 的管理审核远远超出常规的核查清单之类的项目。“审核不只是检查”，Wilmot 解释说，“审核还涉及到与员工谈话、表扬员工做到安全生产、引导员工进一步提高生产的安全性，如果发现任何不安全的操作，则应询问员工的顾虑，甚至还要重新审查流程。”
此外，TTM Technologies 还鼓励美国境内 10 家工厂中的环境卫生与安全员工“分享苦难”，或每两个周对报告的工伤索赔进行一次审核，从而提高整个公司范围内的安全性。“如果一家工厂存在安全隐患，那其他工厂也会出现”，Wilmot 说，“可能一家工厂寻求该隐患的解决方案时，其他工厂已成功解决了该问题。我们通过电子邮件向 EHS 团队发送有效安全措施的数字图片，尽量让更多的人受益。”
业内的各个群（例如 IPC）也是非常有益的论坛，可以让电子领域的卫生和安全人员“分享苦难”。APEX 年度会议也会提供一个宝贵的论坛，用来重新审查 OSHA 法规中最新的和将要出现的变更。
Wilmot 指出，有时候业内普通的创新会为提高安全性带来意想不到的效果。目前，市场上用于制造电路板的一种新设备，即铭牌喷印机，便可解决手工网印中存在的安全问题。“喷印机完全消除了人体工程安全隐患，大大减少浪费问题，使人们对制造电路板的方式有了全新的认识”，Wilmot 对其大加赞扬。因此，通过业内的圈或论坛向全球各地推广新技术，可以提高印刷电路板工厂和电子互连公司的整体安全性。
TTM Technologies 在犹他州洛根市的工厂积极采取安全措施，并获得巨大收益，最近他们举行庆功会，庆祝在三年里未出现失时伤害的辉煌记录。“这也就是说，在 250 多万个工作小时内，没有出现失时伤害”，Wilmot 解释说，“我完全相信他们能做到。这只是管理重心的问题，您必须像管理其他任务一样管理安全性。”
