欧姆龙株式会社
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企业背景
欧姆龙株式会社创立于 1933 年，业务涵盖半导体与零部件测试系统、机电一体化产品及相关服务等多个领域。在焊点检测设备领域，欧姆龙拥有超过 40 年的深厚技术积累，其设备在日本及全球市场（尤其是汽车和电子行业）均保持着领先的市场占有率。
作为日本最早采用 IPC 标准进行检测设备开发的制造商之一，欧姆龙将 IPC 质量标准深度融合进最新一代检测设备中，为客户提供符合国际行业标准的检测环境。
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合作概况
一、标准导入：以 IPC 为核心的检测规则体系
欧姆龙将 IPC 质量标准作为其 SJI（焊点检测）规则的基础，通过检测设备提供能够输出 IPC 标准化结果的数据体系，使客户能够在设备端获得与国际一致的质量判断依据。
二、客户沟通：以“共同语言”提升需求对齐效率
凭借 IPC 标准的广泛国际认可度，欧姆龙在与国内外汽车电子制造商沟通需求时更为顺畅：
大多数车载客户本身即需要满足 IPC 标准
已采用 IPC 标准的客户更容易理解欧姆龙的技术建议
双方可基于统一的术语体系和技术要求进行交流，提高沟通效率与透明度
IPC 标准成为欧姆龙与全球客户之间高效沟通的"共同语言"。
三、质量改进：从设备参数化到数据标准化的升级
过去，为正确实施 SJI，企业需参考不同国家、行业及客户的标准，再逐步转化为图像处理参数，过程复杂、差异大、难以共享。引入 IPC 标准后：
图像处理参数实现标准化
质量验收中缺陷项的描述统一采用 IPC 术语
检查岗位与装配岗位之间可直接共享结果，减少误解
数据呈现更客观一致，促进持续质量改进
支持企业快速决策与高效协作
IPC 标准的加入显著提升了检测质量、流程一致性与跨部门沟通效率。
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客户证言
“ 过去要正确实施SJI，必须参考各个国家、行业和公司的质量标准，然后将其转化为图像处理参数设置。我们以IPC国际标准为基础，实现了图像处理设置的标准化。质量验收标准中对缺陷项目的表述，也从公司或检测制造商自己的表述改为了IPC的标准术语。以前，负责防止不良品流出的检查专员和负责防止产生不良品的安装专员很难共享质量问题，现在这个问题也得到了解决。能被不同公司和业界人士都认可的共同标准非常重要，它能积极持续地推动质量提升，加快组织决策速度。我认为，把IPC作为共同标准是个好主意。”
-- 欧姆龙株式会社高级经理 Toshiyuki Sugiyama
