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Celestica Japan KK

  • 企业背景

    Celestica 是全球前 10 大电子制造服务(EMS)供应商之一,在电信设备制造领域具有卓越实力,并提供从设计、工程到制造与维修的端到端服务。近年来,公司在高质量要求、多品种、小批量、高附加值产品方面的产量持续增长。

    2002 年,Celestica 通过收购 NEC Miyagi 与 Yamanashi 成立了日本子公司 Celestica Japan KK,向高端制造领域不断拓展。

  • 合作概况

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    一、引入 IPC 标准的背景

    2000 年前后,全球 EMS 行业并购加速,行业重组显著。为了应对这种变化,NEC Miyagi 启动了一系列管理改革,并首次接触了 IPC 标准。

    在调研 Solectron(现 Flextronics)和富士康等国际 EMS 企业时,公司发现这些行业领先者均使用 IPC 标准,由此意识到 IPC 已是行业通用语言,也是连接全球供应链的重要基础。

    二、标准导入:建立与全球同步的质量体系

    企业引入 IPC 标准后,立即开展内部标准与 IPC 标准的差异性分析,并据此完成全面对齐,使企业标准能够:

    • 与国际行业标准保持一致

    • 同时兼容大客户的技术要求

    • 与企业原有标准协同应用

    至今,企业仍以 “客户标准 + 企业标准 + IPC 标准” 的综合体系指导生产和质量管理。

    三、IPC 标准带来的关键价值

    1. 满足客户需求并促成国际化并购

    通过引入 IPC 标准,NEC Miyagi 在理解 Celestica 要求方面领先于其他竞争者,终顺利完成被收购,升级为 Celestica Japan,日本业务快速融入集团全球体系。

    2. 提升竞争优势

    统一采用 IPC 标准,使企业能够快速响应来自不同领域、不同标准体系客户的需求,大幅提升市场适应力与竞争力。

    3. 支撑全球化发展

    在 IPC 的支持下,企业从本土制造转向全球制造体系,顺利进入国际市场,成为全球供应链的重要一环。

    4. 降低生产成本

    通过采用 IPC 标准化生产方式,企业实现生产一致性提升及制造成本显著下降,竞争力进一步增强。

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  • 客户证言

    “ 我们始终遵循IPC标准,当我对某个决定犹豫时,会查阅IPC标准来做出决定。EMS的难点在于不同客户有不同的要求,而IPC标准具有很强的通用性,能够满足大多数需求,非常实用。

     一些日本公司倾向于制定自己的标准,认为专有标准和定制部件能创造高附加值和差异化。然而,如果他们使用标准零部件,采用IPC国际标准,并熟练使用标准构造方法,就能进一步降低成本,从而将附加值和竞争力集中在产品的核心部件和功能上。”

                                   -- Celestica IPC-A-610 主培训师 Tatsuya Chiba